Лазеры являются высокопроизводительными инструментами, способными выполнять все виды сложной обработки металлов с высокой скоростью и качеством. На сегодняшний день резка металла лучшая альтернатива механической резке, особенно когда важны точность и качество.
Лазерная резка металла: особенности
Технология обработки материалов основана на использовании сфокусированных лазерных лучей. Под воздействием температуры металл начинает плавиться, кипеть и испаряться.
Если толщина листа небольшая, рекомендуется выполнять резку наплавом. Значительно ускоряет процесс лечения без необходимости серьезных энергозатрат или мощного оборудования. Более толстые листы обрабатываются более дорогим напылением или используются обычные режущие инструменты.
Для работы подходят практически все виды металла.
- Латунь;
- медь;
- легированная сталь;
- нержавеющая;
- инструмент;
- титан;
- алюминиевый сплав.
Благодаря высокой точности и фокусировке луча можно добиться отличного качества резки, не повреждая тонкие металлы. Цифровое управление станком обеспечивает дополнительную точность. Это убирает человеческий фактор и позволяет создавать уникальные по своей сложности детали и заготовки.
Преимущества лазерной резки
Механическая обработка исключает физический контакт с металлом, поэтому можно обрабатывать детали различной хрупкости и толщины.
Это дает возможность изготовления изделий любой сложности и конфигурации, а также декоративной перфорации. В зависимости от типа металла точность работы может достигать 0,1 мм. Это не только позволяет создавать практически любой орнамент, но и экономит материал за счет плотного расположения элементов на листе.
Преимущества лазерной резки металла
Другие преимущества:
- Никакой дополнительной обработки реза не требуется.
- Быстрее и продуктивнее.
- Лазеры не изнашиваются и не нуждаются в замене, как другие режущие инструменты.
- Никаких отходов.
- Возможность работы с любым материалом, включая кожу, дерево, картон и пластик.
- Разнообразие оборудования
- Возможности гравировки.
- Лазеры легко справляются с хрупкими и хрупкими заготовками разной структуры и температуры. Практически нет отходов, так как материал плавится и испаряется.
Недостатки лазерной резки
К недостаткам можно отнести относительно высокую стоимость и высокое энергопотребление, которые легко компенсируются скоростью работы и качеством продукта. Этот процесс требует высокой квалификации операторов и очень токсичен. В помещении, где находится лазерная система, должна быть обеспечена достаточная вентиляция и приток свежего воздуха.
Площадь листа не должна превышать 1500 х 3000 мм, а его толщина 40 мм. Прибор требует тонкой настройки перед использованием.
Учитывая все преимущества лазерной резки, наша компания активно использует ее для создания сложных экранов радиаторов. Отсутствие острых углов и зазубренных краев позволило добиться выдающегося качества продукции, безопасности для человека и животных.
