Система периодического профилактического обслуживания (ППР) разработка ППР – это комплекс организационных и технических мероприятий, используемых для обслуживания, надзора, эксплуатации и ремонта технического оборудования, направленных на предотвращение преждевременного износа деталей, узлов и механизмов и обеспечение их исправной работы.
Суть системы PPR заключается в проведении профилактических осмотров и различных видов регулярного технического обслуживания после того, как оборудование проработало определенный период времени. Частота и продолжительность работы оборудования зависят от конструкции и характеристик обслуживания оборудования, а также от условия использования оборудования.
- Система PPR также предусматривает комплекс профилактических мероприятий по обслуживанию и ремонту оборудования.
- Он исключает возможность работы оборудования в условиях постепенного износа, оговаривает предварительное изготовление деталей и узлов, планирование ремонтных работ, потребность в трудовых и материальных ресурсах.
- Правила регулярного профилактического обслуживания разрабатываются и утверждаются отраслевыми министерствами и комиссиями и являются обязательными для промышленных предприятий.
- Основное содержание PPR – сменное техническое обслуживание (техническое обслуживание и надзор) и профилактический осмотр оборудования, которые обычно поручаются дежурному и эксплуатационному персоналу, а также для выполнения планового технического обслуживания оборудования.
- Система PPR также требует от инженерно-технического персонала компании проведения регулярных профилактических осмотров оборудования, которые проводятся в соответствии с утвержденным графиком.
- В дополнение к обычным плановым осмотрам подъемное оборудование также требует технических осмотров со стороны персонала, контролирующего эти машины.
- Система PPR предусматривает два типа обслуживания оборудования: мобильное обслуживание и капитальное обслуживание.
- Текущие работы по техническому обслуживанию оборудования включают частичную замену изнашиваемых деталей или узлов, калибровку отдельных узлов, очистку, промывку и модификацию механизма, замену масла в системе смазки контейнера (картера), проверку условий затяжки и замену вышедших из строя крепежных элементов.
- Во время капитального ремонта отремонтированное оборудование обычно полностью разбирается, очищается и промывается, а основные компоненты (например, кровати) ремонтируются или заменяются; все изношенные компоненты и детали полностью заменяются; сборка, регулировка и регулировка оборудования.
- В ходе капитального ремонта будут устранены все дефекты оборудования, обнаруженные при эксплуатации и ремонте.
- Частота простоев текущего и ремонтируемого оборудования определяется сроком службы изнашиваемых деталей и узлов, а продолжительность простоя зависит от времени, необходимого для выполнения наиболее трудоемких работ.
- Разработайте план регулярного профилактического обслуживания оборудования.
Каждая компания обязана составлять годовой и ежемесячный планы PPR в соответствии с установленным форматом. - Система PPR предполагает безотказный режим эксплуатации и обслуживания оборудования, однако из-за старения оборудования или аварий будет проводиться и внеплановое обслуживание.
Преимущества использования системы ППР:
Контролировать продолжительность межремонтного периода эксплуатации оборудования,
- Обеспечение простоя оборудования на техническое обслуживание,
- Прогнозировать стоимость ремонта оборудования, узлов и механизмов,
- Анализ причины отказа оборудования,
- Рассчитайте количество обслуживающего персонала исходя из сложности оборудования.
Недостатки системы PPR:
- Отсутствие удобных инструментов для планирования обслуживания,
- Расчет затрат на рабочую силу трудоемок,
- Трудоемкость учета показателей параметров,
- Сложность оперативной корректировки планового ТО.
